因為擠出機中的熱固性粉末涂料在擠出機中滯留時間長時，易發(fā)生固化反應(yīng)并凝膠，在粉末涂料涂裝時成為涂膜上的質(zhì)點，如果發(fā)生固化甚至?xí)䶮o法啟動擠出機。所以在擠出機停機前，必須用沒有固化性能的，也就是沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂，把擠出機中的粉末涂料物料推出來，防止這些物料殘存于擠出機中發(fā)生固化反應(yīng)。樹脂加料量的標(biāo)準(zhǔn)是保證把螺筒內(nèi)部留存的粉末涂料物料能 夠全部推出螺筒之外，防止物料在擠出機中固化為原則。從擠出物料的清除程度來說，基本上以看不出原來生產(chǎn)粉末涂料的顏色為標(biāo)準(zhǔn)。

    在用擠出機開機生產(chǎn)時，按嚴(yán)格程序用預(yù)混合的物料推出擠出機中留存的純樹脂，當(dāng)確認(rèn)純樹脂推出干凈后，再擠出的物料才能作為正式產(chǎn)品。為了防止純樹脂帶進產(chǎn)品中以后對涂膜產(chǎn)品產(chǎn)生弊病，清機時推出來的純樹脂和部分混合物在預(yù)混合時可以使用；但不能帶進下一步微細(xì)粉碎工序。

    擠出機在正常運轉(zhuǎn)當(dāng)中突然停電時，如果不及時把擠出機螺筒內(nèi)部的物料排出外部，就會使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應(yīng)和凝膠，時間一長甚至?xí)䥽?yán)重固化，造成無法開機，需要用電加熱或氣焊槍 等工具高溫加熱處理擠出機螺筒中的物料，這樣容易損壞設(shè)備。因此，停電后應(yīng)立即關(guān)掉擠出機的主機開關(guān)，用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動擠出機電機，盡量把擠出機內(nèi)部物料排放出來，使螺筒中殘留物*少，同時加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料，由于此時只能利用擠出機的余熱，所以添加的純樹脂量不能太多。

    如果有些擠出機的主電機直接連接齒輪箱，又沒有搖棒轉(zhuǎn)動電機的裝置時，也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水，使擠出機螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來，防止在擠出機中的物料起化學(xué)反應(yīng)。